DE Patent 10156848 - DC type plasma display panel for back lights, has discharge gas sealed between back substrate and anode electrode and between anode electrode and front substrate separated by spacers, respectively

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG

1. Gebiet der Erfindung

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Fl�ssigkristall-Anzeigevorrichtung, und insbesondere auf eine Plasma-Anzeigevorrichtung bzw. -Anzeigeschirm eines DC-Typs f�r ein Hintergrundlicht, welches in der Lage ist, eine hohe Helligkeit zu realisieren und frei ist von einer Verunreinigung aufgrund von Quecksilber (Hg).

2. Beschreibung des technologischen Hintergrundes

Eine Fl�ssigkristall-Anzeigevorrichtung wurde als Ersatz f�r eine Katodenstrahlr�hre (CRT) verwendet bei einem Terminal eines Informationssystems und einer Video-Einheit, weil diese Vorteile hat im Hinblick auf ein leichtes Gewicht, eine geringe Dicke und eine niedrige Leistungsaufnahme, verglichen mit der CRT. Neuerdings wurde mit einer Fl�ssigkristall-Anzeigevorrichtung ein breiter Betrachtungswinkel realisiert und eine Farbverschiebung verhindert, wodurch ein Hochqualit�ts-Schirm erhalten wird. Deshalb wird diese weithin verwendet bei einem Notebook PC und auf dem Computermonitormarkt. Zus�tzlich wird diese beim TV verwendet.

Die Fl�ssigkristall-Anzeigevorrichtung kann Licht nicht selbst aussenden, anders als eine CRT, so dass eine Hintergrundlichteinheit zus�tzlich darin als Lichtquelle enthalten ist. Die Hintergrundlichteinheit weist eine Lampe als eine praktische Lichtquelle, eine Lichtf�hrungsplatte und eine Mehrzahl von optischen Lagen bzw. Bl�ttern auf, wobei die Lampe im allgemeinen eine Leuchtstofflampe ist.

Jedoch gibt es Begrenzungen bei der Verwendung der Leuchtstofflampe, welche Quecksilber (Hg) verwendet, aufgrund eines Verschmutzungs- oder Verunreinigungsproblems. Des Weiteren ist es erforderlich, dass die Lichtf�hrungsplatte eine vorgegebene Dicke aufweist, um die Gleichf�rmigkeit und Helligkeit des Lichtes von der Leuchtstofflampe zu verbessern, so dass die Lichtf�hrungsplatte als ein Grund zur Erh�hung der Dicke der Fl�ssigkristall-Anzeigevorrichtung wirkt. Als Ergebnis ist es schwierig in der Zukunft die herk�mmliche Hintergrundlichteinheit mit der obigen Struktur als Lichtquelle zu verwenden.

Deshalb wurde eine Technik vorgeschlagen, dass eine Plasma-Anzeigevorrichtung bzw. -schirm verwendet wird als eine Lichtquelle, um eine Verunreinigung aufgrund von Hg zu verhindern und um die Dicke der Fl�ssigkristall-Anzeigevorrichtung zu verringern.

Die Plasma-Anzeigevorrichtung bzw. Anzeigeschirm ist eine Art von Anzeigevorrichtungen in der gleichen Art wie die Fl�ssigkristallanzeige. Die Plasma-Anzeigevorrichtung verwendet eine Gasentladung, um ein Bild anzuzeigen, wodurch sie frei von einer Verunreinigung aufgrund von Hg ist. Die Plasma-Anzeigevorrichtung hat im allgemeinen eine komplizierte Struktur, jedoch, wie in den Fig. 1 bis 3 gezeigt, hat die Plasma-Anzeigevorrichtung f�r Hintergrundlicht eine d�nne Struktur, so dass ein r�ckseitiges Substrat 2 und ein vorderseitiges Substrat 4 mit einem Paar von Entladungselektroden 3a, 3b, 3c durch eine Dichtungspaste 5 abgedichtet sind mit einem Entladungsgas (nicht gezeigt), welches darin eingef�llt ist. Deshalb kann diese vorteilhaft eingesetzt werden, um eine kleine Dicke von Fl�ssigkristall-Anzeigevorrichtungen zu realisieren. In den Zeichnungen zeigt die Fig. 1 eine Plasma-Anzeigevorrichtung eines entgegengesetzten bzw. gegen�berliegenden Entladungstyps und die Fig. 2 und 3 zeigen Plasma-Anzeigevorrichtungen eines Oberfl�chenentladungstyps.

Jedoch hat die herk�mmliche Plasma-Anzeigevorrichtung f�r Hintergrundlicht den Nachteil einer geringen Helligkeit, weil eine Gasentladung nicht ausreichend in einem Entladungsraum erzeugt wird, so dass es schwierig Ist, einen Schirm mit hoher Qualit�t bei der Fl�ssigkristall-Anzeigevorrichtung zu realisieren, welche die Plasma-Anzeigevorrichtung f�r das Hintergrundlicht aufweist.

Des Weiteren hat die herk�mmliche Plasma-Anzeigevorrichtung f�r Hintergrundlicht einen Nachteil aufgrund von hohen Kosten, weil diese im allgemeinen hergestellt wird als ein AC- Typ und durch Drucken, Trocknen, Brenn- und Belichtungs-Prozesse, so dass es schwierig ist, einen Ersatz f�r eine Lampe als eine Lichtquelle zu verwenden.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

Deshalb ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung eine Plasma-Anzeigevorrichtung bzw. - Anzeigeschirm eines DC-Typs f�r Hintergrundlicht zur Verf�gung zu stellen, mit welcher eine hohe Helligkeit erhalten werden kann.

Und ein anderes Ziel der Erfindung liegt darin, eine Plasma-Anzeigevorrichtung bzw. -schirm eines DC-Typs zur Verf�gung zu stellen f�r Hintergrundlicht, mit welcher die Herstellungskosten verringert werden k�nnen.

Um das obige Ziel zu erreichen weist eine Plasma-Anzeigevorrichtung bzw. -Anzeigeschirm eines DC-Typs gem�ss der vorliegenden Erfindung auf: ein r�ckseitiges Substrat, welches als eine Katoden-Elektrode wirkt, mit einer ersten Vertiefung oder Rille, welche bei der Kante bzw. dem Rand der oberen Seite ausgebildet ist und einer ersten Oxidschicht, welche ausgebildet ist, um die Kante bzw. den Rand der oberen Seite zu umgeben, einschliesslich der ersten Rille und �ber die gesamte Unterseite davon; eine Anoden-Elektroden-Platte, welche �ber dem r�ckseitigen Substrat mit einem vorgegebenen Abstand angeordnet ist, mit einer zweiten Rille, welche bei der Kante bzw. Rand der Unterseite ausgebildet ist, entsprechend der ersten Rille des r�ckseitigen Substrats und eine zweite Oxidschicht, welche ausgebildet ist, um die Kante bzw. Rand der Unterseite zu umgeben einschliesslich der zweiten Rille und die Kante der Oberseite, mit einer Mehrzahl von L�chern darin; einen Dichtungsrahmen, welcher das r�ckseitige Substrat und die Anoden-Elektroden-Platte abdichtet, wobei die Unterseite des Dichtungsrahmens in die erste Rille des r�ckseitigen Substrats gegeben wird und die Oberseite des Dichtungsrahmens in die zweite Rille der Anoden- Elektroden-Platte gegeben wird, und eine dritte Oxidschicht ist auf der Aussenseite des Dichtungsrahmens ausgebildet; ein vorderseitiges Substrat, welches �ber der Anoden- Elektroden-Platte mit einem vorgegebenen Abstand angeordnet ist, mit einer fluoreszierenden bzw. Leuchtstoff-Schicht, welche auf der Oberseite davon gegen�berliegend zu der Anoden-Elektroden-Platte ausgebildet ist; eine Mehrzahl von Abstandselementen (spacers), welche zwischen der Anoden-Elektroden-Platte und dem vorderseitigen Substrat angeordnet sind; eine Dichtungspaste oder Klebstoff, welche die Kanten bzw. R�nder der Anoden- Elektroden-Platte und des vorderseitigen Substrats abdichtet; und ein Entladungs-Gas, welches in den Raum zwischen dem r�ckseitigen Substrat und der Anoden-Elektroden-Platte und zwischen die Anoden-Elektroden-Platte und das vorderseitige Substrat eingef�llt ist bzw. wird.

Die ersten und zweiten Oxidschichten sind ausgebildet zu dem Bereich benachbart zu dem Dichtungsrahmen von der inneren Seite davon und die L�cher sind ausgebildet bei dem Bereich der Anoden-Elektroden-Platte und sind nicht ausgebildet bei der zweiten Oxidschicht in der Innenseite des Dichtungsrahmens.

Die ersten und zweiten Oxidschichten sind bis zu dem Bereich ausgebildet, welcher getrennt ist mit einem vorgegebenen Abstand von dem Dichtungsrahmen in der Innenseite davon und die L�cher sind bei dem Bereich ausgebildet benachbart zu der zweiten Rille der Anoden- Elektroden-Platte, welche die zweite Oxidschicht in der Innenseite des Dichtungsrahmens ausbildet.

Die obigen Ziele und andere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden offensichtlicher werden nach dem Lesen der folgenden ausf�hrlichen Beschreibung, wenn diese in Verbindung mit den Zeichnungen gesehen wird.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Fig. 1 bis 3 sind Querschnittsansichten zum Veranschaulichen einer herk�mmlichen Plasma-Anzeigevorrichtung f�r Hintergrundlicht.

Fig. 4 ist eine Querschnittsansicht zum Veranschaulichen eines r�ckseitigen Substrats einer Plasma-Anzeigevorrichtung bzw. -schirm eines DC- Typs f�r Hintergrundlicht gem�ss der vorliegenden Erfindung.

Fig. 5 ist eine Querschnittsansicht zum Veranschaulichen einer Anoden- Elektroden-Platte einer Plasma-Anzeigevorrichtung- bzw. -schirm eines DC-Typs f�r Hintergrundlicht gem�ss der vorliegenden Erfindung.

Fig. 6 ist eine Draufsicht zur Veranschaulichung eines Dichtungsrahmens einer Plasma-Anzeigevorrichtung eines DC-Typs f�r Hintergrundlicht gem�ss der vorliegenden Erfindung.

Fig. 7 ist eine Querschnittsansicht zur Veranschaulichung eines vorderseitigen Substrats einer Plasma-Anzeigevorrichtung eines DC-Typs f�r Hintergrundlicht gem�ss der vorliegenden Erfindung.

Fig. 8 und 9 sind eine Querschnittsansicht und eine Perspektivansicht zur Veranschaulichung einer Plasma-Anzeigevorrichtung eines DC-Typs f�r Hintergrundlicht gem�ss der vorliegenden Erfindung.

Fig. 10 und 11 sind eine Querschnittsansicht und ein perspektivische Ansicht zum Veranschaulichen einer Plasma-Anzeigevorrichtung eines DC-Typs f�r Hintergrundlicht gem�ss einer anderen Ausf�hrungsform der vorliegenden Erfindung.

AUSF�HRLICHE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Fig. 4 bis 7 sind Querschnittsansichten zur Veranschaulichung eines r�ckseitigen Substrats, einer Anoden-Elektroden-Platte, eines Dichtungsrahmens und eines vorderseitigen Substrats einer Plasma-Anzeigevorrichtung bzw. -schirm eines DC-Typs f�r Hintergrundlicht gem�ss der vorliegenden Erfindung.

Bezugnehmend auf Fig. 4 wird das r�ckseitige Substrat 20 w�nschenswert aus einer Aluminiumplatte hergestellt, welche als eine Katoden-Elektrode verwendet wird. Eine erste Rille oder Vertiefung 21 ist ausgebildet, um eine vorgegebene Breite und Tiefe zu haben, bei der Kante bzw. Seite bzw. Rand der Oberseite des r�ckseitigen Substrats 20 durch �tz- Prozesse. Eine erste Oxidschicht 22 wird ausgebildet, um die Kante bzw. den Rand der Oberseite zu umgeben, einschliesslich der ersten Rille 21 und �ber die gesamte Unterseite des r�ckseitigen Substrats 20 durch selektives Oxidieren der Oberfl�che des r�ckseitigen Substrats 20 unter Verwendung einer Eloxier(anodizing)-Technik.

Bezugnehmend auf Fig. 5 wird die Anoden-Elektroden-Platte 30 auch aus einer Aluminiumplatte hergestellt. Eine zweite Rille 31 wird bzw. ist ausgebildet, um die gleiche Breite und Tiefe zu haben, wie diejenigen der ersten Rille 21 in dem Rand bzw. Seite der Unterseite der Anoden-Elektroden-Platte 30 entsprechend der ersten Rille 21 des r�ckseitigen Substrats 20. Eine zweite Oxidschicht 32 wird ausgebildet, um die Kante bzw. den Rand der Unterseite zu umgeben, einschliesslich der zweiten Rille 31 und die Kante bzw. Seite der Oberseite der Anoden-Elektroden-Platte 30 durch selektives Oxidieren der Oberfl�che der Anoden-Elektroden-Platte 30. Eine Mehrzahl von L�chern H wird ausgebildet durch Loch- bzw. Stanz-Verfahren unter Verwendung eines Bohrers auf bzw. in dem Teil der Anoden- Elektroden-Platte 30, in welchem die zweite Oxidschicht 32 nicht ausgebildet ist. Die Mehrzahl der L�cher H wird ausgebildet, um einen Gas-Durchfluss-Weg zur Verf�gung zu stellen und wird w�nschenswert mit einer geeigneten Position und Anzahl ausgebildet.

Bezugnehmend auf Fig. 6 wird ein Dichtungsrahmen 40 vorgesehen, um das r�ckseitige Substrat 20 und die Anoden-Elektroden-Platte 30 abzudichten. Der Dichtungsrahmen 40 ist w�nschenswert aus Aluminium hergestellt und eine dritte Oxidschicht 41 ist auf der aussenseitigen Oberfl�che davon ausgebildet durch eine Eloxier- bzw. Anodisier-Technik, um das r�ckseitige Substrat 20 und die Anoden-Elektroden-Platte 30 elektrisch zu isolieren. Der Dichtungsrahmen 40 hat die gleiche Breite wie diejenige der ersten Rille 21, ausser der ersten Oxidschicht 22, welche auf der R�ckseite davon ausgebildet ist, oder diejenige der zweiten Rille 31, ausser der zweiten Oxidschicht 32, welche auf der Oberfl�che davon ausgebildet ist.

Bezugnehmend auf Fig. 7 ist ein vorderseitiges Substrat 50 w�nschenswert aus einem Glassubstrat hergestellt, um Licht zu �bertragen bzw. durchzulassen und aus einer fluoreszierenden bzw. Leuchtschicht 51, zum Beispiel wird eine weisse leuchtende Fluoreszenz- Schicht auf der Unterseite des vorderseitigen Substrats 50 beschichtet gegen�berliegend zu der Anoden-Elektroden-Platte 30 durch ein Druckverfahren.

Die Fig. 8 und 9 sind eine Querschnittsansicht und eine perspektivische Ansicht zum Veranschaulichen der Plasma-Anzeigevorrichtung bzw. -schirm des DC-Typs f�r Hintergrundlicht mit dem oben erw�hnten r�ckseitigen Substrats, der Anoden-Elektroden-Platte, dem Dichtungsrahmen und dem vorderseitigen Substrat gem�ss der vorliegenden Erfindung.

Wie in den Zeichnungen veranschaulicht, ist die Anoden-Elektroden-Platte 30 auf dem r�ckseitigen Substrat 20 angeordnet, wobei der Dichtungsrahmen 40 dazwischen liegt. Die Unterseite des Dichtungsrahmens 40 wird in die erste Rille 21 des r�ckseitigen Substrats 20 gegeben und die Oberseite davon wird in die zweite Rille 31 der Anoden-Elektroden-Platte 30 gegeben, wodurch das r�ckseitige Substrat 20 und die Anoden-Elektroden-Platte 30 abgedichtet werden. Das vorderseitige Substrat 50 ist auf der Anoden-Elektroden-Platte 30 angeordnet mit einem Abstandselement (spacer) dazwischen. Die Kanten bzw. R�nder des vorderseitigen Substrats 50 und der Anoden-Elektroden-Platte 30 werden mit einer Dichtungspaste oder Klebstoff 61 abgedichtet. Ein Entladungsgas (nicht gezeigt) ist in den Raum zwischen dem r�ckseitigen Substrat 20 und der Anoden-Elektroden-Platte 30 eingef�llt, abgedichtet durch den Dichtungsrahmen 40 und die Dichtungspaste 61 zwischen der Anoden- Elektroden-Platte 30 und dem vorderseitigen Substrat 50, abgedichtet durch den Dichtungsrahmen 40.

Gem�ss der Plasma-Anzeigevorrichtung vom DC-Typ f�r Hintergrundlicht der vorliegenden Erfindung mit der obigen Struktur wird eine Gas-Entladung erzeugt auf der Unterseite und Oberseite der Anoden-Elektroden-Platte, weil die Anoden-Elektroden-Platte mit einer Mehrzahl von L�chern zwischen dem r�ckseitigen Substrat und dem vorderseitigen Substrat angeordnet ist, wodurch eine hohe Helligkeit erhalten wird.

Das heisst eine Gas-Entladung wird im allgemeinen erzeugt durch ein elektrisches Feld zwischen der Katoden-Elektrode und der Anoden-Elektrode, und insbesondere wird sie aktiv erzeugt um die Katoden-Elektrode herum. Bei der Plasma-Anzeigevorrichtung vom DC-Typ f�r Hintergrundlicht gem�ss der vorliegenden Erfindung wird eine Gas-Entladung erzeugt in dem Entladungsraum auf der Seite des unteren Teils der Anoden-Elektroden-Platte durch ein elektrisches Feld zwischen der Oberseite des r�ckseitigen Substrats und der Unterseite des Anoden-Elektroden-Platte. Und elektrische Felder werden auch ausgebildet zwischen der Oberseite des r�ckseitigen Substrats und der Oberseite der Anoden-Elektroden-Platte, wodurch zus�tzlich eine Gas-Entladung auf dem oberen Teil der Anoden-Elektroden-Platte erzeugt wird. Dies kommt daher, weil die Anoden-Elektroden-Platte eine Mehrzahl von L�chern darin aufweist.

Deshalb hat die Plasma-Anzeigevorrichtung vom DC-Typ f�r Hintergrundlicht der vorliegenden Erfindung eine hohe Helligkeit, weil eine Gas-Entladung ausreichend erzeugt wird auf bzw. bei dem Bereich, welcher benachbart ist zu dem r�ckseitigen Substrat, welches als die Katoden-Elektrode wirkt bzw. dient, sowie dem Bereich benachbart zu dem vorderseitigen Substrat, welcher getrennt ist von der Katoden-Elektrode.

Als Ergebnis kann die Plasma-Anzeigevorrichtung eines DC-Typs f�r Hintergrundlicht gem�ss der vorliegenden Erfindung statt einer herk�mmlichen Lampe eingesetzt werden, wodurch es frei ist von einer Verunreinigung aufgrund von Hg. Und eine grosse Helligkeit kann bei der vorliegenden Erfindung erhalten werden, wodurch ein Schirm einer Fl�ssigkristall-Anzeigevorrichtung mit hoher Qualit�t realisiert wird. Des Weiteren kann die vorliegende Erfindung vorteilhaft verwendet werden, um die Herstellungskosten zu verringern, weil es nicht erforderlich ist, Druck-, Trocken-, Brenn- und �tz-Prozesse durchzuf�hren, um die Entladungs-Elektrode, d. h. die Katoden-Elektrode und die Anoden-Elektrode, auszubilden.

Die Fig. 10 und 11 sind eine Querschnittsansicht und eine perspektivische Ansicht und zeigen eine Plasma-Anzeigevorrichtung eines DC-Typs f�r Hintergrundlicht gem�ss einer anderen Ausf�hrungsform der vorliegenden Erfindung.

Bezugnehmend auf die Fig. 10 und 11 weist eine andere Ausf�hrungsform einige Unterschiede zu der obigen Ausf�hrungsform bei dem r�ckseitigen Substrat 20 und der Anoden- Elektroden-Platte 30 auf.

Bei dem r�ckseitigen Substrat 20 ist eine erste Oxidschicht 22a bei dem Bereich ausgebildet, welcher mehr von der ersten Rille 21 entfernt bzw. getrennt ist, zu der Mitte davon. Die erste Oxidschicht 22a ist ausgebildet, um die Mitte der Oberseite des r�ckseitigen Substrats 20 auf eine Rechteck- bzw. Zellen- bzw. Kasten-Art freizulegen.

Bei der Anoden-Elektroden-Platte 30 ist eine zweite Oxidschicht 32a bei dem Bereich ausgebildet, welcher mehr von der zweiten Rille 31 entfernt bzw. getrennt ist, in der Richtung der Mitte davon, �hnlich wie bei der ersten Oxidschicht 22a des r�ckseitigen Substrats 20. Die zweite Oxidschicht 32a ist ausgebildet, um die Mitte der Ober- und Unterseiten der Anoden-Elektroden-Platte 30 freizulegen auf eine Rechteck- bzw. Kasten-Art und, anders als bei der obigen Ausf�hrungsform, sind eine Mehrzahl von L�chern H ausgebildet zum Erzeugen eines Gas-Fluss-Weges bei dem Bereich der Anoden-Elektroden-Platte, bei welchem die zweite Oxidschicht 32a ausgebildet ist, benachbart zu der zweiten Rille 31.

Eine andere Ausf�hrungsform der vorliegenden Erfindung hat im allgemeinen die gleiche Struktur wie diejenige der obigen Ausf�hrungsform. D. h. die Anoden-Elektroden-Platte 30 ist auf dem r�ckseitigen Substrat 20 angeordnet, wobei der Dichtungsrahmen 40 dazwischen liegt und das vordere Substrat 50 ist auf der Anoden-Elektroden-Platte 30 angeordnet, wobei das Abstandselement (spacer) 60 dazwischenliegt. Das r�ckseitige Substrat 20 und die Anoden-Elektroden-Platte 30 sind abgedichtet durch den Dichtungsrahmen 40 und die Anoden-Elektroden-Platte 30 und das vordere Substrat 50 sind abgedichtet durch die Dichtungspaste 61. Ein Entladungsgas (nicht gezeigt) ist in den unteren Entladungsraum eingef�llt zwischen dem r�ckseitigen Substrat 20 und der Anoden-Elektroden-Platte 30 und in den oberen Entladungsraum zwischen der Anoden-Elektroden-Platte 30 und dem vorderseitigen Substrat 50. Hierin hat der untere Entladungsraum definiert durch das r�ckseitige Substrat 20 und die Anoden-Elektroden-Platte 30 einen Zellen- bzw. Kasten-Typ (box type).

Gem�ss einer anderen Ausf�hrungsform wird eine Gas-Entladung zuerst erzeugt in dem unteren Entladungsraum aufgrund eines elektrischen Feldes zwischen der Oberseite des r�ckseitigen Substrats und der Unterseite der Anoden-Elektroden-Platte und dann zweitens in dem oberen Entladungsraum aufgrund eines elektrischen Feldes zwischen der Oberseite des r�ckseitigen Substrats und der Oberseite der Anoden-Elektroden-Platte. Die zweite Gas- Entladung wird erzeugt durch eine Mehrzahl von L�chern in der Anoden-Elektroden-Platte.

Die zweite Entladung wird erzeugt in einer positiven Spalten- bzw. S�ulen-Entladung (column discharge) aufgrund des grossen Abstandes zwischen der Oberseite des r�ckseitigen Substrats auf welchem die ersten Oxidschicht nicht ausgebildet ist und der Oberseite der Anoden-Elektroden-Platte auf welcher die zweite Oxidschicht nicht ausgebildet ist. Andererseits wird die erste Entladung in dem unteren Entladungsraum verwendet als eine Vorbereitungs-(priming)-Quelle zur Verringerung der Startspannung der positiven S�ulen- Entladung und zum Maximieren der UV-Erzeugung. Als Ergebnis wird der untere Entladungsraum des Zellen- bzw. Kasten-(box)-Typs verwendet als eine erg�nzende bzw. zus�tzliche Zelle in einer allgemeinen Plasma-Anzeigevorrichtung.

Deshalb weist die Plasma-Anzeigevorrichtung vom DC-Typ f�r Hintergrundlicht gem�ss einer anderen Ausf�hrungsform der vorliegenden Erfindung eine verbesserte Entladungseffizienz bzw. -wirkungsgrad und Helligkeit auf, verglichen zu derjenigen der obigen Ausf�hrungsform. Dies kommt daher, weil die positive S�ulen- bzw. Spalten-Entladung, welche erzeugt wird in der Mitte des Entladungsraumes, eine Helligkeit hat, welche gr�sser ist als die negative Gl�h-Entladung, welche um die Katoden-Elektrode erzeugt wird.

Im Detail wird gem�ss der Entladungszellenstruktur einer allgemeinen Plasma- Anzeigevorrichtung eines DC-Typs eine negative Gl�h-Entladung im allgemeinen erzeugt aufgrund des kurzen Abstandes zwischen der Katoden-Elektrode und der Anoden-Elektrode, wodurch die Helligkeit verringert wird. Jedoch wird gem�ss einer anderen Ausf�hrungsform der Erfindung eine negative Gl�h-Entladung zuerst erzeugt in dem unteren Entladungsraum vom Zellen- bzw. Kasten-(box)-Typ und dann wird eine positive Spalten- bzw. S�ulen- Entladung erzeugt in dem oberen Entladungsraum, wodurch eine hohe Helligkeit erhalten wird. Und die vorliegende Erfindung hat auch den Vorteil eines hohen Entladungs- Wirkungsgrades, weil der untere Entladungsraum als eine erg�nzende bzw. zus�tzliche Zelle verwendet wird.

Wie oben beschrieben wird gem�ss der vorliegenden Erfindung eine Plasma- Anzeigevorrichtung bzw. -schirm verwendet als ein Hintergrundlicht f�r eine Fl�ssigkristall-Anzeigevorrichtung, wodurch diese frei von einer Verunreinigung durch Hg ist. Und es ist auch n�tzlich die Herstellungskosten zu verringern, weil es nicht erforderlich ist, Druck- Trocken- und Brenn-Prozesse durchzuf�hren, um die Katoden- und Anoden-Elektroden auszubilden. Des Weiteren kann eine grosse Helligkeit erhalten werden durch die positive S�ulen- bzw. Spalten-Entladung. Deshalb kann die vorliegende Erfindung vorteilhaft verwendet werden, um einen Schirm einer Fl�ssigkristall-Anzeigevorrichtung mit hoher Qualit�t zu realisieren.

Obwohl die bevorzugte Ausf�hrungsform dieser Erfindung zum Zweck der Veranschaulichung offenbart wurde, werden die Fachleute erkennen k�nnen, dass verschiedene Abwandlungen, Hinzuf�gungen und Ersetzungen m�glich sind ohne von dem Schutz und der Idee der Erfindung abzuweichen.

Offenbart ist eine Plasma-Anzeigevorrichtung eines DC-Typs f�r Hintergrundlicht f�r eine Fl�ssigkristall-Anzeigevorrichtung. Das Offenbarte umfasst ein r�ckseitiges Substrat, welches als eine Katoden-Elektrode wirkt, mit einer ersten Rille bzw. Vertiefung, welche bei der Kante bzw. Seite der Oberseite ausgebildet ist und einer ersten Oxidschicht, welche ausgebildet ist, um die Kante der Oberseite zu umgeben einschliesslich der ersten Rille und der gesamten Unterseite davon, eine Anoden-Elektroden-Platte, welche �ber dem r�ckseitigen Substrat mit einem vorgegebenen Abstand angeordnet ist, mit einer zweiten Rille, welche bei der Kante bzw. Seite der Unterseite ausgebildet ist, entsprechend der ersten Rille des r�ckseitigen Substrats und einer zweiten Oxidschicht, welche ausgebildet ist, um die Kante bzw. Seite der Unterseite zu umgehen einschliesslich der zweiten Rille und der Kante bzw. Seite der Oberseite, mit einer Mehrzahl von L�chern darin, einen Dichtungsrahmen, welcher das r�ckseitige Substrat und die Anoden-Elektroden-Platte dichtet, wobei die Unterseite des Dichtungsrahmens in die erste Rille des r�ckseitigen Substrats gegeben bzw. gesteckt ist und die Oberseite des Dichtungsrahmens ist in die zweite Rille der Anoden- Elektroden-Platte gegeben bzw. gesteckt, und eine dritte Oxidschicht ist auf der Aussenseite des Dichtungsrahmens ausgebildet, ein vorderseitigen Substrat, welches �ber der Anoden- Elektroden-Platte mit einem vorgegebenen Abstand angeordnet ist, mit einer Fluoreszenzschicht, welche auf der Oberseite davon gegen�berliegend zu der Anoden-Elektroden-Platte ausgebildet ist, eine Mehrzahl von Abstandselementen, welche zwischen der Anoden- Elektroden-Platte und dem vorderseitigen Substrat angeordnet sind, eine Dichtungspaste, welche die Kanten bzw. Seiten der Anoden-Elektroden-Platte und des vorderseitigen Substrats dichtet, und ein Entladungsgas, welches in den Raum zwischen dem r�ckseitigen Substrat und der Anoden-Elektroden-Platte und zwischen der Anoden-Elektroden-Platte und dem vorderseitigen Substrat eingef�llt ist.